Pages 32-38
Jinhwan Lee

使用1到700 μm的有机微粒对低压水力旋流器的分离性能进行了测试。低压水力旋流器的具体尺寸是：入口直径30 mm，圆柱体部分长575 mm，上溢流口直径60 mm，下溢流口直径50 mm，圆柱体直径335 mm，以及圆锥角68°的圆锥体。低压水力旋流器在较低的入口压力（平均1.38–5.56 kPa）下运行，该入口压力可通过给料圆柱筒的水位与低压水力旋流器上位于圆柱体中部的进水管之间可调范围在17.5到53.5 cm之间的水位差进行调控。改变入水流量，下溢流口流量以及给料浓度，均会对低压水力旋流器的分离性能产生影响。用总分离效率和分级效率来确定其分离性能。按照400, 600, 800和1000 ml s−1等不同的入水流量以及下溢流口流量为各自入水流量的5%到30%，确定分离性能。在下溢流口流量为入水流量的30%时，400, 800 and 1000 ml s−1入水流量下的最大总分离效率分别是41%, 46%和46%。此外，在600 ml s−1的入水流量以及下溢流口流量为入水流量25%时，总分离效率为46%。随着进料浓度从25 mg l−1增至150 mg l−1，分离效率逐渐下降。对于1–200 μm的细微颗粒，在较高的入水流量（高于600 ml s−1）及较高的下溢流口流量下，分级效率较高。但是，对于400-700 μm的粗颗粒，在较低的入水流量（低于600 ml s−1）及较高的下溢流口流量下，分级效率较高。针对1–700μm尺寸的进料颗粒，该低压水力旋流器的d50临界点（有一半机会进入上溢流口或下溢流口）的颗粒尺寸范围在30到200μm 之间。响应曲面分析法模型预测的最佳运行入水流量和下溢流口流量分别是721 ml s−1，以及入水流量的30%，此时，低压水力旋流器的总分离效率最高。基于这些发现结果，预计将会迎来针对用于去除循环水养殖系统中细微颗粒的低压水力旋流器的更进一步的运行改进与设计。

《Aquacultural Engineering》，Volume 63, Pages 1-88 (December 2014)