“一条鱼，除了肉用来食用外，剩下的鱼皮、鱼骨可以做什么？”对这个问题，也许极少有人想过，但山东荣成鸿德海洋生物科技有限公司（以下简称“鸿德生物”）却给出了响亮的回答。
在这里，被人视为无用的鱼皮、鱼排、鱼骨等下脚料，经过特殊的工序后，摇身一变成为价值不菲的鱼蛋白、鱼蛋白氨基酸等，被广泛应用于药品、保健品和土壤改良等行业中。产品已经出口到美国，今年预计将出口100吨原粉。
走进鸿德生物的生产车间，在一个金属大池子旁，总经理周伟介绍说：“这里是第一道工序，用作原料的低值鱼和鳕鱼等下脚料首先在这里化冻和清洗。”
清洗干净后的鱼皮要进行软化，之后利用大型粉碎机把鱼皮打成浆，再把这些鱼浆转入容器内进行发酵，接着进入酶解过程，然后进行固液分离，以提取浆中含有蛋白的液体。提取完毕后，含有鱼蛋白的液体会自动转入离心机、电渗析、离子交换、分离膜对等十几道工序，进行脱脂、脱盐、脱重金属等，以去除里面的悬浮物杂质。然后是巴氏杀菌、浓缩脱腥、喷雾干燥……在周伟轻描淡写的介绍中，不起眼的低值鱼化腐朽为神奇，变成了被广泛应用于药品、保健品和化妆品行业的高附加值原料。除了这些，鸿德生物还利用鱼加工下脚料研制出了多种土壤改良剂、高氨基酸水溶性有机肥等高科技产品，目前已形成年600吨的生产能力，市场潜力巨大。
创业是艰辛的。国内没有成熟的行业标准，周伟积极与中国海洋大学等多所高校及科研院所沟通合作，2008年3月组建了一支7人的研发团队。他们紧盯新西兰等发达国家进行研究消化吸收，提出了“高点起步”的定位，将蛋白质含量标准确定在96%以上，而当时新西兰的标准仅为84%。
没有现成的仪器设备，他们参考国内外同行自行设计研制。没有现成的工艺，他们一道工序一道工序反复地试验调整。此外，产品质量安全、环保等难题一个接着一个，周伟和他的团队顶住压力，一个一个破解。2010年10月，鱼蛋白产品的蛋白质纯度达到了99.6％以上，形成了多项国内外领先的专有生产技术及产品。
“我们的胶原蛋白产品可以直接食用。”对产品质量安全，周伟有着高度的自信，这源自他对生产全过程的掌控。
鸿德生物的产品原料全部为无污染的深海捕捞鱼类或下脚料，完全避免了利用其他动物源性蛋白可能带来的疯牛病、口蹄疫、禽流感、猪流感等传染性疫病污染源。“在对鱼下脚料的处理上，我们有一整套完备的措施，从源头防范了不合格产品的出现。”周伟这样介绍。
在生产过程中，鸿德生物采用了国际领先的高科技物理加工及提纯技术，不进行任何化学处理，既保持了产品的绿色环保，又保持了产品的海洋鱼类天然专有特质，主要品质指标含量高，脂肪、盐分、杂质等含量极低，达到国际领先水平。近几年，鸿德生物对外出口以年均100%的速度迅猛递增，今年出口额可达100万美元。
展望未来，周伟信心十足。“我国虽是海洋水产大国，但水产品加工仍以传统加工为主，资源的利用率和加工增值率较低。”周伟说，“我们鸿德生物有信心成为这一领域的领跑者！”
（来源：中国渔业报）
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